了解下挤塑式聚苯乙烯XPS挤塑板
1、XPS挤塑板材生产工艺
XPS聚苯乙烯挤塑成型后，将其与助剂混炼熔融，然后与发泡剂混合，在模具上直接挤出成型的闭孔有机保温材料。与EPS相似，XPS的成本构成中，颗粒化聚苯乙烯的成本所占比例非常大。但是，由于其生产原理与EPS不同，EPS降低成本的措施在XPS中并不完全适用。

2、XPS挤塑板材的性能
在制造过程中，聚苯乙烯的颗粒从室内温度上升到200摄氏度，颗粒由固体变为液体，加入助剂后在螺杆上进行混合推进。挤压到模压处后，压力由原来的10MPA直接降低到室温。聚苯溶液由液体转变为固体，高压液体由发泡剂转变为气体，从而在纸板中形成蜂窝状结构。

3、老化时间对XPS的影响
该产品是一种水蒸气泡沫产品，在生产过程中，在其内部会积存一部分水蒸气，在陈化过程中，这些水蒸气会缓慢地释放到空气中，从而逐渐降低EPS实际重量。在老化42天后，EPS板的重量损失可以超过百分之5。在XPS发泡过程中，拉伸出来的分子链逐渐趋于稳定，应力逐渐释放，会影响XPS的质量稳定性。实际上，我们可以观察到XPS老化时间越长，板的强度越高，并且在90天左右就会趋于完全稳定。

4、XPS密度对产品质量的影响
采用全新材料聚苯乙烯颗粒，采用二次真空发泡技术，可使XPS板密度降至每立方米22公斤左右，从而实现了XPS板密度的多级减低。而事实上，国内挤塑板材的密度都在28-30KG/立方米左右，这主要是因为国内挤塑板材行业基本上都采用回收材料生产，回收材料流动性低，发泡困难，发泡密度在30KG/立方米已达到技术限制。